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制作系统

废品机械师 1.0 制作与示意图完整指南

理解生产路线、示意图门槛、批次向上取整、余料、设施计时,以及“配方”和“解锁”为什么不能混为一谈。

更新日期 2026-07-26

配方路线是一种方法,不只是材料清单

01

同一物品可能由锻造​机器人、其他定时设施、采矿中心交易或需要示意图的路线获得。它们的前置条件不同,不能把输入合并成一条游戏里不存在的配方

从目标产物出发,检查所有可用方法,再按当前设施、货币、位置和解锁进度选择路线。材料数字最小的方案如果依赖尚未获得的示意图,实际并不是当前最快方案。

设施身份为什么会改变答案

不同设施拥有不同的槽位、速度和执行规则。同样的配方时间放到不同生产档案中,真实队列完成时间可能不同。

示意图要求真正代表什么

02

示意图标记表示该配方显式检查解锁状态,它不是实体材料,不应加入材料总量。示意图​机器人既可通过箱子随机解锁,也可通过符合条件的已持有零件定向解锁;方块解锁还可能联动锯台配方

遇到锁定路线时,把问题拆成两部分:解锁后生产链需要多少材料,以及取得解锁本身需要什么条件。再与交易或替代路线比较。

批次取整是多数数字差异的来源

03

生产只能执行完整批次。需要数量除以单批产量后必须向上取整。例如每批产出 10、目标为 21,就要制作 3 批并得到 30;多出的 9 是可继续使用的余料,不是计算错误。

多层规划必须先使用余料和已有库存,再展开下一层材料。把每个中间数独立取整或直接丢弃余料,都会高估最终需求。

最小批次公式

所需批次 = 向上取整(目标数量 ÷ 单批产量);材料总量 = 所需批次 × 单批材料。递归计算前,先扣除该层的余料与库存。

制作时间取决于配方和设施行为

04

验收数据中的单批时间规则为:向上取整(配方时间 ÷ 设施速度)× 40 tick。速度会缩短计时,但槽位是否并行决定多项任务能否同时推进。

锻造​机器人和锯台可并行推进;其他已审计定时设施只处理首个活动槽位。更多槽位有时只提高排队容量,并不会按槽位数成倍提升吞吐。

可复核的制作规划流程

05

输入准确目标数量,逐项检查自动选择的路线、示意图和交易标记,再加入已有库存。按目标、设施步骤、中间产物、余料和剩余基础材料的顺序阅读结果。

与旧攻略数字不同时,依次比较版本、单批产量、路线选择和取整方式。这四项能解释大多数差异,也能让计划在游戏内被实际复现。

  • 普通制作、交易和示意图路线必须分开。
  • 每一步使用完整批次,并保留余料。
  • 不要把所有队列槽位都当作并行生产。
  • 确认自动路线后再复制和采集。